
原因:印刷墨层太厚,墨量太大以及油墨中所运用的增加剂不合适、油墨变、或运用的油墨种类不合适等都会构成印刷后的标签墨层不干、单调慢或墨层一擦就掉;此外,机器作业速度太快、单调……
1、选用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;
2、运用单调快的、油墨;
3、运用配套的增加刘,加放配套的单调剂;
4、采纳方法,延伸印刷品的单调或固化时间;
5、前进室温,适量排风,加快油墨单调速度。
问题2:薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨
如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没运用的油墨与薄膜材料特、不匹配或运用的不是、油墨时,也会发作此类缺点;而运用过期或失效油墨也不可避免地出现此类缺点。别的,烘干设备(UV或红外热风单调)功率低,致使油墨不能彻底单调或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化,也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差,易掉墨。
处理的方法是:
1、前进承印材料的表面张力,要求表面张力值要抵达38达因/厘米以上;
2、轮转标签机应装置电晕设备,经过随机电晕算是业前进薄膜的表面张力;
3、可先用透明的溶剂型油墨进行预定打底来前进承印材料的表面张力;
4、选用与承印材料匹配的、油墨和配套增加剂;
6、印刷墨层要尽量薄,墨量要尽量少,必要时可单色屡次叠印;
7、引荐印刷后进行UV上光,以维护印刷墨层,增加墨层的附着牢度。
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